¿Qué tipo de precisión de maquinado se puede lograr con carros, fresado, cepillado, rectificado, taladrado y taladrado?

Nos ocupamos del mecanizado cnc todos los días. Creo que debe tener una impresión profunda en la precisión de mecanizado, pero ¿cuánto sabe sobre el "nivel de tolerancia" utilizado para expresar la precisión de mecanizado?

El nivel de tolerancia se refiere al nivel de precisión del tamaño. La norma nacional se divide en 20 niveles. a partir de it01, it0, it1, it2 ~ it18, cuanto mayor sea el número, menor será el nivel de tolerancia (precisión de mecanizado), el rango de tolerancia (tolerancia) más alto será el valor, menor será la dificultad de procesamiento.

De acuerdo con las diferentes funciones de las piezas del producto, las precisiones de mecanizado que deben lograrse son diferentes, y las formas de procesamiento seleccionadas y las técnicas de procesamiento también son diferentes. este documento presenta la precisión de mecanizado que se puede lograr mediante varias formas de mecanizado comunes, tales como torneado, fresado, cepillado, rectificado, taladrado y taladrado.

escala de tolerancia estándar

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torneado

la pieza de trabajo gira y la herramienta de giro realiza un movimiento recto o curvo en el plano. El torneado se lleva a cabo generalmente en un torno para mecanizar las caras cilíndricas interiores y exteriores, caras finales, caras cónicas, caras de formación y roscas de la pieza de trabajo.

la precisión de giro es generalmente it8 ~ it7, y la rugosidad de la superficie es de 1.6 ~ 0.8μm.

1) el desbaste es mejorar la eficiencia de giro utilizando una gran profundidad de corte y una gran velocidad de avance sin reducir la velocidad de corte, pero la precisión de mecanizado solo puede alcanzarla11, y la rugosidad de la superficie es de 20 ~ 10 μm.

2) los carros semiacabados y refinados deben adoptar la mayor velocidad posible, velocidad de avance pequeña y pequeña y profundidad de corte. la precisión de mecanizado puede alcanzarla 10 ~ it7 y la rugosidad de la superficie es rα10 ~ 0.16μm.

3) en el torno de alta precisión, el coche de acabado de alta velocidad con herramientas de torneado de diamante de grano fino con piezas de metal de color puede hacer que la precisión de mecanizado alcance 7 ~ it5 y la rugosidad de la superficie sea rα0.04 ~ 0.01μm. este giro se llama "giro de espejo". ".

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molienda

el fresado se refiere al uso de una herramienta giratoria de múltiples cuchillas para cortar una pieza de trabajo, que es un método de mecanizado altamente eficiente. adecuado para el procesamiento de planos, ranuras, diversas superficies de conformación (como estrías, engranajes e hilos) y formas especiales del molde. de acuerdo con la dirección opuesta a la velocidad de movimiento principal o la dirección de alimentación de la pieza durante el fresado, se divide en fresado descendente y fresado ascendente.

la precisión de mecanizado del fresado es generalmente de hasta 8 ~ it7, y la rugosidad de la superficie es de 6.3 ~ 1.6μm.

1) Precisión de mecanizado durante el fresado en bruto it11 ~ it13, rugosidad de la superficie 5 ~ 20μm.

2) Precisión de mecanizado durante el semiacabado de fresado it8 ~ it11, rugosidad de la superficie 2.5 ~ 10μm.

3) Precisión de mecanizado durante el fresado de acabado it16 ~ it8, rugosidad de la superficie 0.63 ~ 5μm.

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cepillado

el cepillado es un método de corte que utiliza una alisadora para alternar horizontalmente la pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para el procesamiento de la forma de piezas.

la precisión de planeo generalmente depende de it9 ~ it7, y la rugosidad de la superficie es ra6.3 ~ 1.6μm.

1) la precisión del procesamiento de desbaste puede alcanzarla12 ~ it11, y la rugosidad de la superficie es de 25 ~ 12.5μm.

2) la precisión del mecanizado de semi-precisión puede alcanzarla 10 ~ it9, y la rugosidad de la superficie es de 6.2 ~ 3.2μm.

3) el mecanizado de precisión puede alcanzar it8 ~ it7 con una rugosidad de la superficie de 3.2 ~ 1.6μm.

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molienda

la molienda se refiere al método de procesamiento del uso de abrasivos y herramientas abrasivas para eliminar el exceso de materiales en la pieza de trabajo. Pertenece a la industria del acabado y es ampliamente utilizado en la industria de fabricación de maquinaria.

El esmerilado se usa generalmente para semiacabado y acabado, con una precisión de 8 a 5 o superior, y la rugosidad de la superficie es generalmente de 1.25 a 0.16 μm.

1) la rugosidad de la superficie de pulido de precisión es 0.16 ~ 0.04μm.

2) la rugosidad de la superficie de pulido de ultraprecisión es de 0.04 ~ 0.01μm.

3) la rugosidad de la superficie del pulido de espejo puede ser inferior a 0.01μm.

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perforación

La perforación es un método básico de mecanizado de agujeros. La perforación se realiza a menudo en prensas y tornos, o en una máquina perforadora o fresadora.

la perforación tiene una precisión de procesamiento baja, generalmente solo lo logra10, y la rugosidad de la superficie es generalmente de 12.5 ~ 6.3μm. después de la perforación, el escariado y el escariado se utilizan a menudo para el semiacabado y el acabado.

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aburrido

la perforación es un proceso de corte de diámetro interno que utiliza herramientas para agrandar orificios u otros contornos circulares. Las aplicaciones van desde semi-desbaste hasta acabado. Las herramientas utilizadas generalmente son herramientas de perforación de un solo filo (llamadas mástiles).

1) la precisión de la perforación de los materiales de acero es generalmente hasta it9 ~ it7, y la rugosidad de la superficie es 2.5 ~ 0.16μm.

2) la precisión del taladrado de precisión puede alcanzarla7 ~ it6, y la rugosidad de la superficie es de 0.63 ~ 0.08μm.

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