1 : adopta 4 pasadores de guía con tratamiento térmico de molienda y la últimasistema de control de válvula proporcional doble japnese yuken, poder variableajuste de velocidad y presión, esta máquina diseña para la diversificaciónproductos y acción requerida y alta precisión de la máquina, resistencia al desgastey durable
2: capaz de ser dueño de acuerdo con la profundidad deproductos, velocidad rápida baja de material de prensado, infinito conjunto de velocidad de moldeo en movimientoy acción, diferentes moldes con diferentes ajustes, funcionamiento estable, altoprecisión, para mantener los moldes seguros
3: operación automática después de ejecutar la acciónconfiguración, con 2 tipos de producción de productos de color único y doble color.
4: conveniente para producir: melamina de doble colorproductos, cubierta del asiento del inodoro, interruptores de baquelita, mahjong y s-productos con3 dimensiones que no pueden abrirse vertical pero horizontalmente
1. antes de operar la máquina, suministre la energía y verifique si la dirección de rotación del motor es
correcto.
2. Haga que la máquina funcione en modo "manual" durante la operación, suba la máquina lentamente. Instala el
tuercas y cerradura con tornillo para los 4 pilares. y luego desciende la máquina para hacer las tuercas a
conocer su lugar correcto.
3.después de bloquear las tuercas, use el martillo para bloquearlo firmemente en sentido contrario a las agujas del reloj.
4. Corrección del paralelo de la placa calefactora: primero ascienda las tuercas de la calefacción superior
placa, y luego suba a la máquina, para separar la placa de calentamiento superior de las tuercas, pero haga
no tocar. y luego combine las tuercas de tornillo 1 y 2 juntas. luego presione la máquina
230 kg / cm 2 para bloquear las tuercas atornilladas firmemente en sentido contrario a las agujas del reloj.
preparación antes de la operación de las máquinas
suministro de aceite i.hydraulic: el 70% de la falla del dispositivo hidráulico está causando por el aceite hidráulico incorrecto
utilizando. además de la capacidad de la alta compresión, incluso a baja temperatura alta
flujo fácil de presión, buen aceite hidráulico también requiere las siguientes características:
a. buena viscosidad;
segundo. estabilidad a largo plazo (sin cambios físicos o químicos)
do. estabilidad a la oxidación (no promueve el óxido y la corrosión)
re. capaz de rápida separación y precipación de materias extrañas (anti-emulsibilidad y
desespumante)
mi. buena lubricidad
F. adecuado para diversos materiales de sello de aceite
gramo. menos pantalla y buena resistencia al fuego
h. no tóxico
esta máquina usa sheel-46, ciclo de aceite con aceite hidráulico de alto rendimiento. alimentar el aceite de la
relleno posterior de la máquina, diferente capacidad de tanque de aceite con diferentes modelos de máquinas. llenar
el aceite, no más alto que el 80% de la altura.
(Ii) prueba de la bomba de motor:
después de alimentar el aceite hidráulico, verifique la dirección de funcionamiento de la bomba del motor. ahora enciende el
controle el botón bajo el manual del panel, y encienda el interruptor del motor. durante el funcionamiento del motor,
probarlo algunos rollos, entonces está bien. si la dirección de rotación del motor opuesta a la dirección de la flecha marcada,
luego invierta la conexión de 2 pzs de cables de alimentación de 3.
(iii) circulación abierta de agua de refrigeración:
antes de poner en marcha la máquina, primero abra el agua de refrigeración que circula, para mantener la temperatura del aceite
(I. Introducción:
con el fin de aumentar la eficiencia de la producción, puede prolongar el tiempo de operación mecánica, que
puede un día casi 24 horas de producción. en términos de los 25 días por mes de operación a
cuente las operaciones acumuladas de producción mensual a 600 horas, por lo que un año será de 7200 horas.
para comparar otras máquinas herramienta en general, es 4-5 veces la duración del tiempo de operación, por lo tanto,
el mantenimiento de la máquina hidráulica debe prestar más atención que el promedio de la producción
industria de la maquinaria
1. mantenimiento e inspección:
1). inspección antes de la operación:
a. verifique la capacidad del aceite hidráulico: revise el indicador de combustible, para determinar si el tanque de aceite
ahorre más del 80% o 70% o menos del 70%;
segundo. verifique el interruptor de parada de emergencia: cualquier situación de emergencia debe detenerse en caso de
operación, presione inmediatamente el interruptor de parada de emergencia, la máquina puede detener el funcionamiento (si
solo presione el interruptor de parada del motor no es válido) en un instante.
do. revise el aparato de apertura lenta del molde: determine si el espacio entre la parte superior
y una menor adhesión al molde, ya sea la fuerza de cada pilar del promedio estatal.
re. compruebe todas las partes móviles: todas las partes móviles deben lubricarse adecuadamente y limpiar las suciedades
de estas partes móviles, para mantener la máquina funcionando bien. eje principal de esta máquina equipa
con cojinetes lubricantes, no se requieren agentes lubricados adicionales.
mi. compruebe el sistema de agua de refrigeración: para comprobar que todas las tuberías de agua de refrigeración no tienen fugas y hacer
Asegúrese de tener suficiente agua para mantener el funcionamiento normal. en producción normal (no 3 turnos), el
caso de agua insuficiente o completamente interrumpida, puede funcionar continuamente de 4 a 8 horas sin
enfriamiento, no hay ningún daño para operar esta máquina.
F. suvaillance de sonido anormal: como bomba hidráulica, válvulas de solenoide, relé, etc. anormal
sonido, para evitar cualquier daño a la máquina.
gramo. verifique la precisión de los microinterruptores: para determinar la automatización completa precisa
operación de ciclo. Encargar un poco de la acción, en particular, la necesidad de ajustar y posicionar, especialmente
los moldes.
2) comprobación y mantenimiento diarios:
a. operaciones diarias, debe ser un paño seco para limpiar suavemente la superficie de los ministerios de la máquina y
caja de control eléctrico de vidrio.
segundo. quite trivial y polvo de la placa de calentamiento.
do. como un sonido anormal durante la operación, debe verificarlo y resolverlo de inmediato.
re. Limpie todo alrededor de la máquina.
mi. apague la corriente y suelte la presión del medidor de aceite como cero.
3). todas las semanas, revisión y mantenimiento:
a. revise los calentadores eléctricos: para verificar el puntero del amperio del calentador ya sea flexible y normal; comprobar
ya sea línea rota o cableado suelto, etc.
segundo. compruebe la fuga de aceite: para verificar todos los conectores del circuito hidráulico o tuberías, si hay
mancha de fuga de aceite; incluso si hay poca fuga de aceite, también debe tenerse en cuenta.
do. compruebe la hermeticidad del tornillo y las tuercas: para garantizar la precisión del montaje mecánico, evitando
del aflojamiento del desplazamiento.
re. verifique la altura del indicador de aceite del tanque de aceite.
4). todos los meses de cheques y mantenimiento:
a.clean el filtro de grasa, reemplace dañado
segundo. comprobar que el sótano de la máquina está suelto o desplazado
do. verificar la maquinaria de nivelación
re. comprobar el cambio anomalía común de arco
5). Mantenimiento anual:
a. limpiar el tanque de aceite
segundo. volver a llenar el nuevo aceite
2. operación de la máquina:
esta máquina es completamente automática (auto), uso "manual" solo para colocar moldes o
pruebas de molde u otros casos especiales. por el presente método de operación como a continuación:
a. operación manual (molde de prueba o colocación de moldes usando):
seleccione el interruptor en la posición manual, el cilindro asciende o desciende manualmente, para cumplir con el
manual o requisito de ajuste.
Operación b.auto (producto normal en uso):
seleccione el interruptor en la posición automática, esta máquina se operará automáticamente.
3. códigos de seguridad:
a. durante el funcionamiento de la máquina, excepto cuando sea necesario, debe intentar no desarrollar una mano como
operación de ayuda
segundo. memorice la posición del interruptor de parada de emergencia.
do. el trabajador debe usar ropa ajustada de manga corta o sin mangas, especialmente evitar mangas anchas
trajes de dragón.
re. si es necesario ver, debe ser primero detener y luego ver.
mi. La solución de problemas debe ser un experto o técnico a quien.
F. mantener el entorno circundante limpio, las huellas de aceite en particular deberían evitar cualquier
inadvertido desde el suelo.
gramo. en caso de que una gran cantidad de derrames de petróleo manche el suelo, primero se haya limpiado con mucha grasa, luego
el suelo puede ser una capa resbaladiza de aserrín o sal, lima para evitar resbalones.
operación de la máquina y resolución de problemas
solución de problemas del circuito eléctrico:
la compañía utiliza métodos de cableado de circuito 1-a-1, a saber, el microordenador de caja eléctrica
la señal de entrada y la señal de salida tienen su propio nombre, y tienen sus propias características y luces,
así que solo revisa cada señal de luces del disparador, ya sea iluminación, electricidad
componentes para confirmar si es normal o dañado, el siguiente ejemplo:
señal de entrada:
1. presione "inicio del motor", entonces no.4 la línea superior de luz de plc debería funcionar; si no es ligero,
luego verifique si está en modo manual o si el botón está dañado o roto;
2. tomar una barra de hierro antes de (aumento limitado) interruptor de aproximación, luego no.17 luz de plc
Deberia trabajar; si no es liviano, cambie el interruptor de aproximación o verifique que el cable x17 esté roto.
◎ señal de entrada: salida de plc, debido a su menor resistencia - corriente, primero enciende el relé
y luego use el relé para iniciar las válvulas hidráulicas o el contactor electromagnético.
nota: la parte inferior del plc es voltaje lx (la bobina del relé es dc24v), r en el relé
board y y0-y12 isac220v, no conectes "com" con y0-y12.
la siguiente es una descripción de las señales de entrada y salida:
x0 l-mold manual / auto y0 motor l-molde
x1 inicio de moldeo de resina l-molde
/ maunal interruptor de bajada rápida
válvula descendente l1 de y1
x2 interruptor de inicio del patrón de l-molde y2 válvula de aumento de l-molde
Comienzo del agente de acabado l3 x3
cambiar
y3 l-mold core-loose 3
x4 interruptor de inicio del motor l-molde y4 núcleo l-molde-loose 3
x5 l- interruptor de retorno de molde de moldes y5 l-molde l-pressure vavle
x6 l-molde manual rápido-hacia abajo interruptor y6 l-molde válvula de presión
x7 interruptor de aceleración manual l-molde y7 válvula de alivio l-molde
x10 l-mold interruptor de bajada manual y10 válvula de ebullición de l-molde
x11 interruptor de bajada manual l-molde y11 válvula de llenado y l-molde
x12 l-molde 1 cilindro de vuelta y12 l-molde de la válvula trasera
x13 l-mold 1 cilindro adelante y13 l-molde tiempo de moldeo
x14 parada de emergencia de l-molde y14 núcleo de l-molde-loose 1
x34 l-molde 2 cilindros atrás y15 l-molde core-insert 1
x35 l-mold 2 cyilnder adelante y16 l-mold core-loose 2
x40 l-mold 3 cylinder back y17 l-mold core-insert 2
x41 l-molde 3 cilindros adelante
x44 l-mold core-insert start
entrada de molde r x salida de molde r
x15 r-mold manual / auto y20 motor de moldes r
x16 r-mold staylimitd resin
interruptor de inicio de moldeo
válvula descendente r-mold y21
x17 r-mold up-limited / emergency
Interruptor de inicio de parada / patrón
y22 válvula ascendente del molde r
x20 interruptor de inicio de acabado de molde r y23 molde de núcleo r-loose 3
x21 interruptor de inicio de motor r-mold y24 molde-core inserción de núcleo 3
x22 Molde r-molde de nuevo y25 R-Molde l-válvula de presión
x23 r-molde manual rápido-abajo y26 r-molde válvula de presión
x24 r-molde manual fast-up y27 válvula de alivio r-molde
x25 r-mold manual slow-down y30 r-mold exausting valve
x26 r-mold manual slow-up y31 r-molde prefill valve
x27 r-mold 1 cilindro de vuelta y32 r-mold válvula trasera
x30 r-molde 1 cilindro adelante y33 r-molde tiempo de moldeo
x31 r-molde de parada de emergencia y34 r-molde core-loose 1
x36 r-mold 2 cilindros atrás y35 r-mold core-insert 1
x37 r-molde 2 cilindros adelante y36 r-molde core-insert 2
x42 r-mold 3 cilindros atrás y37 r-mold core-insert 2
x43 r-molde 3 cilindros adelante
Inicio de inserción de núcleo r-molde x45
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